Искробезопасный инструмент (взрывобезопасный)

К искробезопасному относят специальный инструмент для выполнения всех видов слесарно-монтажных работ в потенциально взрывоопасных зонах. К таковым относятся среды, где высока вероятность возгорания или взрыва вследствие возникновения искры. Искробезопасный инструмент часто называют взрывобезопасным, взрывозащищенным и неискрящим.

На территории Российской Федерации требованию к инструменту для применения в зонах повышенной опасности регламентируются следующими документами: ТР ТС 012/2011, ГОСТ 31441.1-2011, ГОСТ 31441.5-2011, ГОСТ Р ЕН 13463-5-2009, ГОСТ Р ЕН 13463-1-2009, ГОСТ Р ЕН 1127-5-2009.

Искробезопасный инструмент, как правило, обязателен к использованию на газовых, нефтяных, угольных, химических, ядерных, горнодобывающих, военных и других промышленных предприятиях.

Из чего должен быть изготовлен искробезопасный инструмент

Основным материалом для изготовления взрывобезопасного инструмента является бронзовый (медный) сплав. В качестве легирующих добавок применяют алюминий и бериллий, которые придают искробезопасному инструменту различные технические характеристики.

Важно! Раннее в качестве искробезопасного применялся омедненный инструмент. В настоящее время остался ряд предприятий, которые продолжают использовать его по привычке. Омедненный инструмент сделан из стальных сплавов, которые могут искрить. На их поверхность с помощью электролиза нанесен слой меди толщиной в несколько микрон. В ходе эксплуатации медное покрытие слетает и стирается, и такой инструмент теряет взрывобезопасные свойства. Применение омедненного инструмента во взрывоопасных средах недопустимо, он не соответствует современным требованиям безопасности, прописанным в техническом регламенте. А именно:

• оборудование должно обеспечивать взрывобезопасность при эксплуатации в течение всего предполагаемого (расчетного) срока службы.
• оборудование должно сохранять взрывобезопасность в изменяющихся условиях окружающей среды и при наличии внешних воздействий (влажность, вибрация, загрязнения, грозовые и коммутационные перенапряжения и др.) с учетом ограничений рабочих условий, установленных изготовителем.
• оборудование не должно содержать материалы, которые при изменении своих характеристик под влиянием температуры окружающей среды и условий эксплуатации, а также в сочетании с другими материалами снижают уровень взрывозащиты оборудования.

© Пункты 1, 3 и 18, третья часть статьи #4 ТР ТС 012/2011

Чтобы полностью удовлетворять вышеизложенным и остальным требованиям безопасности, взрывобезопасный инструмент должен быть целиком изготовлен из бронзовых сплавов. Такой материал обеспечивает инструмент взрывобезопасными свойствами и защищает его от коррозии, ржавления, а также от разрушительного воздействия кислот, морской воды и прочих агрессивных сред.

Искробезопасный инструмент из алюминиевой бронзы AlCu

Искробезопасный инструмент с добавлением алюминия имеет светлый золотой оттенок, предназначен для работы взрывоопасных зонах 1, 2, 21, 22 класса. Является общепризнанным сплавом с взрывобезопасными свойствами, соответствует ГОСТ, DIN EN и другим стандартам. Прочность на растяжение составляет δb 75-85 кгс / мм². Твердость по Роквеллу: 25-30 HRC. Предел упругости: 450 - 550 Па.

Искробезопасный инструмент из бериллиевой бронзы BeCu

Искробезопасный инструмент из бериллиевой бронзы обладает золотым оттенком, предназначен для работы во всех взрывоопасных зонах (0, 1, 2, 20, 21 и 22 классы), за исключением зон потенциального контакта с ацетиленом. Изначально медно-бериллиевый сплав был создан для военных целей, однако благодаря своим свойствам стал использоваться для изготовления взрывобезопасного инструмента. Добавление бериллия дает ряд преимуществ:

• Твердость рабочей поверхности по Роквеллу на 10 HRC выше по сравнению с медно-алюминиевым сплавом и составляет 35 - 40 HRC.
• Увеличена прочность на растяжение - δb 105 - 120 кгс / мм².
• Повышен предел упругости до 840 - 880 Па.
• Антимагнитизм. Не содержит железа, благодаря чему обладает абсолютно немагнитыми свойствами. Это позволяет применять искробезопасный инструмент из бериллиевой бронзы вблизи магнитов, чувствительного электрического оборудования и т.п.

Как выбрать и какой искробезопасный инструмент купить

Важно! Искробезопасный инструмент имеет меньшую прочность к разрывам при растяжении по сравнению с профессиональным инструментом из легированных стальных сплавов, таких как CrV и CrMo. Чтобы избежать травматизма и поломки, внимательно выбирайте взрывобезопасный инструмент для каждого технологического процесса. Перед использованием убедитесь, что инструмент рассчитан на предполагаемую нагрузку.

Искробезопасный инструмент из бериллиевой бронзы отличается более высокими прочностными характеристиками и подходит для применения внутри сильного магнитного поля, однако его цена выше. Для удобства выбора приводим сводную таблицу с параметрами искробезопасного инструмента AlCu и BeCu:

НАЗВАНИЕ	АЛЮМИНИЕВАЯ БРОНЗА	БЕРИЛЛИЕВАЯ БРОНЗА
Сплав:	AlCu	BeCu
Твердость по Роквеллу:	25 — 30 HRC	35 — 40 HRC
Прочность на разрыв:	75 — 85 кгс / мм²	105 — 120 кгс / мм²
Предел упругости:	450 — 550 Па	840 - 880 Па
Растяжимость:	δ ≤ 5.0%	δ ≤ 1.0%
Магнитные свойства:	1.2	0
Электрическое сопротивление:	8 — 12 Ом	6 — 8 Ом
Применяются во взрывоопасных зонах:	1, 2, 21, 22 класса	0, 1, 2, 20, 21, 22 класса *кроме зон потенциального контакта с ацетиленом

Чтобы купить искробезопасный инструмент, соответствующий Вашим задачам, рациональнее всего обратиться к нашим техническим специалистам. На основе потребностей клиентов и предполагаемых условий эксплуатации мы предлагаем самые оптимальные решения по соотношению цены и качества.